10 Kerajinan Tangan Daerah

KERAJINAN DAERAH JAWA TENGAH

“ WAYANG KULIT ”

TERBUAT DARI KULIT KERBAU

CARA PEMBUATAN :

Direndam dengan air selama satu hari sampai lunak. Kemudian direntangkan atau dipentangkan dengan menggunakan tali dan pigura kayu yang kuat. Selanjutnya kulit tersebut dijemur di bawah terik matahari sampai benar-benar kering. Kulit yang sudah kering segera ditipiskan dengan cara dikerok. Bagian yang dikerok adalah bagian rambut (bagian luar) dan sisa-sisa daging yang masih melekat (bagian dalam). Kulit dikerok dengan menggunakan pisau atau pethel sedikit demi sedikit secara hati-hati. Kulit bagian dalam dikerok terlebih dahulu dan lebih banyak dikurangi agar diperoleh kulit yang berkualitas. Setelah itu, baru dilanjutkan pengerokan kulit bagian luar. Pengerokan kulit bagian luar hanya sedikit saja karena bila dilakukan pengurangan terlalu banyak maka kulit yang dihasilkan akan menjadi mudah patah bila dilipat. Bila perlu, pada bagian ini hanya dihilangkan rambut-rambutnya saja dan dibersihkan dengan air. Terdapat beberapa metode yang digunakan untuk mempermudah pengerokan rambut pada kulit, seperti merendam kulit dengan air mendidih, dan dengan menggunakan air kapur sebelum dipentangkan. Torehan pisau pada proses pengerokan hanya dilakukan satu arah dari atas ke bawah. Setelah kulit ditipiskan, sisa-sisa kerokan dibersihkan dengan air dan bagian yang dikerok dihaluskan dengan amplas. Selanjutnya, dijemur di panas sinar matahari lagi hingga kering secara merata.

KERAJINAN DAERAH SUMATERA UTARA

“ KAIN ULOS ”

TERBUAT DARI BEBERAPA HELAI BENANG YANG DI TENUN

CARA PEMBUATAN :

Proses pembuatan Ulos relatif sama dengan kain tenun tradisional pada umumnya. Sehelai Ulos dibuat dari beberapa helai benang yang ditenun dengan menggunakan alat tenun tradisional. Para pengrajin tenun seringkali menyebutnya ATBM, Alat Tenun Bukan Mesin. Untuk membuat sehelai kain Ulos diperlukan waktu yang relatif lama. Itulah mengapa, kesabaran dan ketekunan sangat diperlukan ketika memproduksi sehelai Ulos.

Untuk memproduksi satu helai Ulos, ada beberapa tahap yang harus dilalui. Pertama, proses penenunan benang. Proses penenunan ini menentukan motif ataupun jenis Ulos yang akan diproduksi. Kedua, pewarnaan kain. Biasanya, dominan warna dasar kain Ulos, Merah, Hitam, dan Putih. Seringkali, mereka menggunakan bahan alami untuk memberi warna dasar benang ulos. Setelah warna telah siap, barulah kain yang telah ditenun dicelupkan ke dalam cairan pewarna. Ada yang mengatakan, proses ini memakan waktu yang relatif lama. Untuk membuat kain dengan beberapa warna, kain tersebut haruslah dicelup ke dalam pewarna berulang. Setelah penenunan dan pewarnaan, proses selanjutnya adalah pengeringan. Setelah semua tahap tersebut telah dilalui, barulah Ulos dapat dibuat sedemikian rupa mengikuti bentuk kerajinan yang diinginkan.

KERAJINAN DAERAH PAPUA

“ KOTEKA ”

TERBUAT DARI BUAH LABU

PROSES PEMBUATAN :

Labu yang dijadikan holim adalah labu yang ditanam di atas Uma atau rumah honai perempuan. Honai  sendiri adalah rumah khas masyarakat Papua. Dalam tradisi masyarakat Dani, tiap Uma wajib memiliki tanaman labu. Tanaman ini akan menjalar hingga kadang memenuhi atap Uma yang menyerupai jamur.

Sebelum dipetik, labu terlebih dahulu dipilih. Tak ada kriteria khusus dalam memilih labu yang akan dijadikan holim, semua tergantung keinginan sang pemakai. Hari itu, Lasarus memetik sebuah labu yang menyerupai terompet dari atap sebuah Uma untuk saya.

Labu yang telah dipetik kemudian akan dipotong salah satu ujungnya. Bagian yang dipotong memudahkan untuk mengeruk isi dalam serta sebagai media untuk memasukkan alat kelamin ke dalam holim saat telah jadi nantiTujuan dari proses pemanasan ini untuk memudahkan dalam pengosongan dan membersihkan bagian dalam dari labu. Setelah selesai dibakar selama beberapa puluh menit, isi labu kemudian dikerok hingga bersih. Menyisakan bagian luar labu yang kemudian dijemur selama sehari, untuk membuatnya keras dan memberi warna coklat keemasan.

KERAJINAN DAERAH KALIMANTAN

“ MANDAU ”

TERBUAT DARI BESI ATAU BAJA

PROSES PEMBUATAN :

Berikut beberapa langkah membuat mandau.

1. Membuat Bilah

• Menyiapkan bahan untuk membuat mandau yang berupa bilah-bilah besi dengan ukuran yang kira-kira sesuai dengan ukuran mandau yang akan dibuat.

• Membakar lempengan besi hingga merah menyala, kemudian menempa besi tersebut menurut bentuk yang diinginkan. Lalu memasukkan lempengan besi ke dalam air dingin, lalu membakar dan menempanya kembali. Proses ini dilakukan berulang-ulang.

• Menggurinda mandau dengan gurinda mesin atau gurinda tangan sehingga memperoleh bentuk mandau yang sempurna.

• Menyepuh mandau.

• Mengikir bentuk mandau tersebut untuk mendapatkan ketajaman.

• Mengetam dengan ketam baja untuk menghaluskan mandau dan untuk menghilangkan bekas pukulan dan sepuhan.

• Menyelip dengan slip mesin untuk mengkilapkan permukaan mandau.

• Mengetok dengan betel baja untuk menera hiasan pada mandau.

2. Membuat Hulu

Setelah pembuatan bilah selesai, langkah berikutnya adalah membuat hulu atau pegangan mandau. Bahan untuk membuat hulu mandau adalah kayu yang berserat, misalnya kayu jambu biji atau kayu mahar. Detail ukiran pada hulu biasanya langsung dikerjakan tanpa menggambar pola terlebih dahulu.

Bilah mandau dipasang pada hulu dengan cara menancapkan pangkalnya pada lubang di dataran hulu. Selanjutnya memberi getah malau pada lubang tersebut di sekeliling besi.

3. Pembuatan Kumpang

Kumpang dibuat dari kayu pantung. Akan lebih bagus lagi jika dibuat dari kayu mahar. Setelah bahan pembuat kumpang yang berupa bilah-bilah kayu diperoleh, langkah selanjutnya adalah memahat bagian dalam kayu tersebut. Bila kedua bilah kayu tersebut ditangkupkan akan didapatkan rongga pipih panjang sesuai ukuran bilah mandau. Setelah kedua bilah kayu tersebut tertangkup baik dan pas, selanjutnya diikat dengan rajutan dari kulit rotan tiga atau empat bagian. Tahap paling akhir adalah mengukir kumpang dengan ragam hias bentuk binatang seperti buaya atau ular.

KERAJINAN DAERAH JAWA BARAT

“ BOBOKO ”

TERBUAT DARI BAMBU

PROSES PEMBUATAN :

Boboko merupakan kerajinan tangan yang terbuat dari bambu. Di gunakan untuk tempat nasi / beras atau untuk tempat bahan makanan atau sayuran. Ukurannya bermacam-macam, ada yang berdiameter 50 cm, 100 cm, bahkan ada yang berukuran besar sekitar 3 meter.
Cara pembuatannya tergolong rumit, perlu keahlian khusus. Pertama kita harus menyiapkan sebatang pohon bambu yang sudah tua, kemudian dibersihkan sampai halus. Kemudian bambu dipotong beberapa bagian untuk selanjutnya dibuat kecil-kecil dan tipis. Setelah itu, dibuat bentuk boboko, jika sudah terbentuk, langkah selanjutnya adalah penganyaman, kemudian pengikatan dengan rotan. Untuk lebih jelasnya bisa kita liat pada gambar dibawah ini.Boboko ini ada yang dipakai untuk keperluan sehari-hari, ada juga untuk keperluan pesanan atau dijual di pasar tradisional.

KERAJINAN DAERAH ACEH

“ TIKAR BECUCUK ”

TERBUAT DARI DAUN PANDAN

PROSES PEMBUATAN :

Bahan baku anyaman pandan adalah daun pandan yang panjangnya mencapai 2 (dua) meter. Daun pandan disayat atau dibelah- belah menurut alur memanjang setelah dibersihkan terlebih dahulu. Daun pandan ini diebus dalam air panas agar menjadi lunak, serta untuk mematikan hama, kemudian diangkat dan dikeringkan dengan menjemurnya pada panas matahari. Setelah kering, diberi warna sesuai keinginan dengan mencelupkannya kedalam zat cairan zat pewarna yang telah dimasak dengan air panas,lalu diaduk hingga rata. Setelah warna merata, lalu diangkat dan dijemur lagi hingga kering. Setelah kering, maka pandan ini siap untuk dianyam. Bahan baku yang telah siap pakai ini dianyam sesuai denga kebutuhan, baik dengan motif yang diinginkan maupun dalam bentuk polos.

Tikar Pandan Simeulue Masyarakat Aceh sudah mengenal anyaman pandan dari dahulu khususnya masyarakat di pesisir pantai dimana banyak terdapat pohon pandan (bak seukeu). Khusus bagi masyarakat Simeulue menganyak tikar pandan sudah menjadi tradisi yang dilakukan secara turun temurun oleh masyarakat disana dan menjadi kegiatan rutin bagi para\wanitanya. Di Simeulue Barat, Tikar Pandan ini merupakan bagian dari ritual adat dan biasanya digunakan pada saat upacara pernikahan, menyambut tamu, upacara kematian dan ucapan doa selamat untuk anak yang baru lahir dan sebagainya.

KERAJINAN DAERAH SULAWESI SELATAN

“ SARUNG SUTERA BUGIS MAKASAR ”

TERBUAT DARI BENANG SUTERA

PROSES PEMBUATAN :

Proses Pembuatan Kain Sutera Alam Sendiri, Umumnya Memakan Waktu Selama Sebulan, Mulai Dari Pemintalan Benang Sampai Menjadi Sarung Atau Produk Tenun Lainnya. Benang Dari Ulat Sutera Setelah Dipintal, Direndam Dalam Air Mendidih Selama 15 Menit Hingga Warnanya Putih Bersih. Hal Itu Dimaksudkan Agar Bulu-Bulu Benang Menjadi Rapat, Menghilangkan Kotoran Benang Sekaligus Membuka Serat Benang.
Selanjutnya, Benang Itu Dicelupkan Ke Cairan Pewarna, Sesuai Warna Yang Diinginkan. Terkadang Proses Pencelupan Harus Dilakukan Berulang-Ulang Dan Mencampur-Campur Beberapa Warna Untuk Mendapatkan Hasil Pewarnaan Yang Baik. Lalu Benang Yang Sudah Diwarnai Itu, Diangin-Anginkan Dan Tidak Boleh Terkena Sinar Matahari Secara Langsung.
Proses Tersebut Tidak Berhenti Sampai Di Situ, Karena Masih Ada Proses Lanjutan Yakni Memberi Kanji Agar Benang Menjadi Licin Dan Tidak Berbulu Saat Ditenun. Belum Lagi Harus Memasukkan Helai-Helai Benang Pada Alat Serupa Sisir. Pengaturan Ini Biasanya Harus Dilakukan Sedemikian Rupa Sesuai Corak Dan Warna Kain Yang Diinginkan. Setelah Itu Proses Menenun Yang Sebenar-Benarnya Barulah Dimulai.

KERAJINAN DAERAH INDRAMAYU

“ SOUVENIR SISIK IKAN ”

TERBUAT DARI LIMBAH SISIK IKAN

PROSES PEMBUATAN :

Cara pembuatannya sendiri tidak terlalu sulit. Pertama-tama, sisik ikan kakap yang berhasil dikumpulkan dibersihkan sebanyak 2 kali dengan menggunakan deterjen. Setelah itu, sisik ikan diangin-anginkan hingga kering dengan sendirinya. Selanjutnya, sisik ikan akan direndam larutan pemutih kemudian diberi pewarna tekstil. Terakhir, sisik ikan kembali dikeringkan. Jika sudah benar-benar kering, sisik ikan barulah siap dirangkai sesuai selera.

 

KERAJINAN DAERAH MADURA

“ BATIK TULIS MADURA ”

TERBUAT DARI LILIN

PROSES PEMBUATAN :

1.    Proses pembuatan batik tulis adalah dengan menggambar pola yang diinginkan dengan menggunakan pensil pola. Masing-masing wilayah sentra pembuatan batik tulis di Indonesia memiliki karakter pola yang berbeda di dalam pembuatan batik tulis. Untuk daerah pesisir utara biasanya menyukai pola bergambar binatang atau tumbuhan dan memiliki ciri khas warna-warna yang berani. Contohnya batik tulis Pekalongan dan batik tulis Madura. Sedangkan wilayah tengah hingga ke selatan biasanya menyukai pola batik dengan gambar abstrak statis. Artinya pola berulang di keseluruhan kain. Contohnya batik tulis Yogyakarta.
2.    Tehnik selanjutnya adalah proses menutupi pola gambar dengan lilin malam (wax). Tujuan proses pelapisan lilin pada pola ini adalah agar bagian pola yang terkena lilin malam akan tetap berwarna putih. Caranya: lilin malam (wax) diproses dengan dipanaskan (direbus) di atas kompor. Tehnik ini perlu hati-hati dan menggunakan api ukuran kecil karena lilin malam mudah terbakar jika bersentuhan dengan api. Setelah lilin mencair maka ditaruh ke dalam canting. Ditiup agar tidak terlalu panas yang dapat merusak kain. Lalu ditorehkan ke kain bagian pola yang akan dibiarkan tetap putih. Saat melapisi kain baik ini, tiup perlahan-lahan bagian yang dilapisi lilin malam agar mongering. Setelah proses pelapisan pola kain dengan lilin malam (wax) selesai, biarkan lilin mongering sempurna.
3.    Setelah proses pelapisan lilin malam selesai, siapkan bahan pewarna muda yang ingin dipoleskan kepada kain. Tehnis pemilihan warna muda ini dilakukan agar jika terjadi kesalahan pewarnaan, maka lebih mudah dihilangkan warnanya dengan warna yang lebih tua. Pewarnaan ini bisa dilakukan dengan mencelupkan kain mori ke dalam cairan pewarna atau mengkuaskan warna pada kain mori. Tehnik pencelupan banyak dipakai karena praktis dan cenderung proses pewarnaan merata ke seluruh kain. Lalu dijemur hingga kering.
4.    Setelah kering, lakukan proses pelapisan lilin malam (wax) seperti pada point kedua. Kegunaan pelapisan lilin yang kedua ini untuk menutupi bagian yang berwarna muda untuk tetap dibiarkan warnanya. Proses kedua hingga proses keempat ini lakukan berulang-ulang untuk setiap warna yang dikehendaki. Dan yang perlu diperhatikan adalah warna paling tua (gelap) dilakukan terakhir. Tehnik dan proses ini dilakukan berulang-ulang hingga seluruh warna yang diharapkan telah terpenuhi.
5.    Setelah selesai tehnis pewarnaan pada kain dalam pembuatan batik tulis ini, maka bagian terakhir dengan melakukan tehnis “Pelorodan”, yaitu tehnik pelepasan lapisan lilin malam (wax) dari kain mori.

KERAJINAN DAERAH YOGYAKARTA

“ KALIGRAFI BAMBU ”

TERBUAT DARI BAMBU

PROSES PEMBUATAN :

Proses pembuatan 

Selain unik, kualitas karya seni bambu ini juga tidak kalah bila dibandingkan dengan kerajinan kayu dan sejenisnya. Bahan dasar bambu yang dipakai adalah bambu wulung, apus, petung dan jenis-jenis bambu lain yang mempunyai ketebalan yang ideal dengan ukurannya. Bambu yang dipilih adalah bambu yang benar-benar sudah tua dan pengambilannya dilakukan pada musim kemarau agar kandungan patinya rendah.

Sebelum diolah menjadi karya seni kaligrafi, bambu harus melalui beberapa proses agar hasil dan kualitasnya bisa maksimal antara lain, pengawetan,pemotongan, penghalusan, perangkaian, pengecatan dan penempelan.

1. Pengawetan dimulai dengan perendaman dalam air tergenang selama 2 minggu, diikuti oleh uap panas(oven) selama 5 jam, perebusan dalam air selama 3 jam dan perebusan dalam larutan asam klorida 3% selama 4 jam.

2. Pemotongan harus dilakukan dengan teliti dan hati-hati supaya hasilnya rapi dan kulitnya tidak terkelupas,

3. Penghalusan bambu dengan cara pengamplasan

4. Perangkaian dilakukan dengan mengikuti serat dan lengkungan bambu sehingga terbentuk huruf-huruf kaligrafi yang indah dengan kesan tiga dimensi.

5. Pengecatan, ada beberapa pilihan pengecatan yaitu warna natural, solid dan gradasi dengan kesan glossy atau doff, agar terkesan alami biasanya dipilih cat warna natural doff.

6. Penempelan, rangkaian huruf kaligrafi disusun sesuai desain yang diinginkan dengan mengikuti lengkungan bambu tanpa menyalahi kaidah kaligrafi islam maupun latin, dan ditempelkan dengan lem khusus ke background.

7. Proses akhir adalah pemberian bingkai dan kaca.

Share :

Facebook Google+ Twitter